CNC-gedrehte Stifte

CNC-gedrehte Stifte
Informationen:
Kundenspezifische CNC-gedrehte Stifte, die streng nach den CAD-Spezifikationen des Kunden gefertigt werden. Mit mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Drehzentren liefern wir hochpräzise, ​​in der Schweiz bearbeitete Stifte und kleine Metalldrehteile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und sauberen, gratfreien Kanten. Entwickelt für anspruchsvolle mechanische, medizinische und elektronische Baugruppen, die eine fehlerfreie Austauschbarkeit erfordern.
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Kundenspezifische CNC-gedrehte Stifte|Swiss Machined Pins OEM

 

Kundenspezifische CNC-gedrehte Stifte, die streng nach den CAD-Spezifikationen des Kunden gefertigt werden. Mit mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Drehzentren liefern wir hochpräzise, ​​in der Schweiz bearbeitete Stifte und kleine Metalldrehteile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und sauberen, gratfreien Kanten. Entwickelt für anspruchsvolle mechanische, medizinische und elektronische Baugruppen, die eine fehlerfreie Austauschbarkeit erfordern.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsstandard

Durchmesserbereich

1,0 mm – 50,0 mm

Maximale Bearbeitungslänge

Bis zu 300 mm

Maßtoleranz

Bis zu +/- 0.005 mm

Oberflächenrauheit

Ra 0,2 um - 1.6 um

Standardmaterialien

Edelstahl (303, 304, 316L), Kohlenstoffstahl (12L14, 4140), Messing (C36000), Aluminium (6061-T6, 7075), Titan (Grad 5)

Oberflächenbeschaffenheit

Passivierung (ASTM A967), Verzinkung, chemisches Nickel, Eloxieren, Schwarzoxid, Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen)

 

Hauptmerkmale

 

Strenge geometrische Kontrolle:Konzentrizität, Zylindrizität und Unrundheit werden innerhalb enger Mikrometergrenzen gehalten, um ein Festklemmen während der Montage zu verhindern.

 

Burr-Free Micro-Funktionen:Quer{0}gebohrte Löcher, Innengewinde, Sprengringnuten und Hinterschneidungen werden mit Sekundärentgratung bearbeitet, um saubere Passflächen zu gewährleisten.

 

Materialintegrität:Ausschließlich von zertifizierten Mühlen mit vollständigen Materialtestberichten (MTRs) bezogen, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bestätigen.

 

Prozessstabilität:Automatisierte Stangenlader und Systeme zur Überwachung des Werkzeugverschleißes sorgen für stabile Abmessungen bei Produktionsläufen von 500 bis 500.000 Einheiten.

 

Anwendungen

 

Industrielle Automatisierung:Führungsstifte, Antriebswellen und Verbindungsdübel in Roboterarmen und Lineartischen.

 

Elektrik und Elektronik:Anschlussstifte und Anschlusskontaktstifte mit hoher-Leitfähigkeit in robusten-Gehäusen.

 

Automobilsysteme:Sensorgehäuse, Ventilspulen und Verbindungszapfen in Antriebsstrang- und Bremsmodulen.

 

Fluidtechnik:Hydraulische Ventilnadeln und Spulenkomponenten, die eine hohe Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

 

Anpassungsmöglichkeiten

 

DFM Engineering Review:Direktes, umsetzbares Feedback zum Entwurf für die Herstellbarkeit innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der STEP/PDF-Dateien zur Optimierung der Produktionskosten.

 

Sekundäroperationen:Integriertes Fräsen, Kreuzlochbohren, Rändeln, Lasermarkierung und Anbringen von Gewindesicherungspatches.

 

Verpackung:Maßgeschneiderte korrosionsbeständige VCI-Beutel, Tray-Verpackung oder Großverpackung, maßgeschneidert für automatisierte Pick-and-Place-Montagelinien.

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Die Qualitätsüberprüfung wird direkt in den Bearbeitungszyklus integriert und nicht als nachträglicher Einfall behandelt.

 

In-Prozessinspektion:Die Bediener führen die Erstmusterprüfung (FAI) und routinemäßige Maßprüfungen mit digitalen Mikrometern und optischen Komparatoren durch.

 

Endgültige Messtechnik:Koordinatenmessgeräte (CMM) und optische berührungslose Prüfsysteme überprüfen kritische GD&T-Toleranzen.

 

Rückverfolgbarkeit:Rohstoffchargen werden über lasergeätzte Chargennummern verfolgt und in vollständigen Inspektionsberichten dokumentiert (CPK, PPAP Level 3 auf Anfrage erhältlich).

 

Produktion & Lieferung

 

Ausrüstungskapazität:30+ CNC-Langdrehmaschinen- und Drehzentren mit festem{2}Kopf, ausgestattet mit Hochdruck-Kühlmittelsystemen.

 

Lieferzeiten:Prototypenmuster werden innerhalb von 7 bis 10 Tagen geliefert; Massenproduktionsaufträge werden in 3 bis 5 Wochen erfüllt.

 

Logistik:Sichere Exportverpackungen und Partnerschaften mit globalen Spediteuren (EXW, FOB, CIF, DDP), um feste Lieferfenster einzuhalten.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Angebote?

A: Wir akzeptieren technische Zeichnungen in den Formaten STEP, IGES, DXF, DWG und PDF. Für offizielle Toleranz- und Gewindespezifikationen ist PDF erforderlich.

F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Die MOQ beginnt in der Regel bei 500 Einheiten pro Artikel, abhängig von der Komplexität des Aufbaus und der Materialauswahl. Geringere Mengen können für die Prototypenerstellung ausgewertet werden.

F: Wie gehen Sie mit der Materialzertifizierung um?

A: Jeder Lieferung liegen Mühlentestzertifikate (MTC) bei, die der spezifischen Schmelze oder Chargennummer des verwendeten Rohmaterials entsprechen.

F: Können Sie eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen, bevor wir Zeichnungen teilen?

A: Ja. Wir schließen regelmäßig gegenseitige Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) ab, um geschützte Designs vor der Aktenprüfung zu schützen.

 

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