Kundenspezifische CNC-Drehteile|Präzisionsgefertigte Komponenten
Kundenspezifische CNC-Drehteile, die direkt aus CAD-Daten und technischen Zeichnungen gefertigt werden. Entwickelt für Baugruppen, die strenge Zylindertoleranzen, absolute Konzentrizität und Gewindeintegrität erfordern. Wird in Flüssigkeitskontroll-, Automobil- und Industrieautomatisierungssystemen eingesetzt, bei denen Standardkomponenten -von der Stange nicht den mechanischen Anforderungen genügen.
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CNC-gedrehte WellenbuchsenPräzise-bearbeitete zylindrische Komponenten, die für Rotationsunterstützung, Lastverteilung und Verschleißreduzierung in industriellen Baugruppen entwickelt wurden. Gebaut nach kundenspezifischen
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
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Bearbeitungsdurchmesser |
[ 2 mm bis [ 400 mm |
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Bearbeitungslänge |
Bis 1000 mm |
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Standardtoleranzen |
+/- 0.01 mm (Hohe-Präzisionsfähigkeit: +/- 0.005 mm) |
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Oberflächenbeschaffenheit (Ra) |
0,4 µm bis 1,6 µm (bearbeitet; feiner durch sekundäres Schleifen/Polieren) |
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Gewindestandards |
Metrisch (M), UNC, UNF, NPT, BSP, Acme |
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Unterstützte Formate |
STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DXF/DWG (begleitet von 2D-PDF-Zeichnung) |
Materialqualitäten auf Lager
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Edelstahl |
AISI 303, 304, 316/316L, 17-4PH |
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Legierung und Kohlenstoffstahl |
1045, 4140, 12L14, 8620 |
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Aluminiumlegierungen |
6061-T6, 7075-T6, 2024 |
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Technische Kunststoffe |
POM (Delrin), PTFE, PEEK, Nylon |
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Kupfer und Messing |
C36000 (Freischneidendes Messing), C11000 Kupfer |
Hauptmerkmale
Mehrachsige angetriebene Werkzeuge.-
Doppel{0}}Spindel-CNC-Drehzentren mit C-- und Y--Achsenfähigkeit führen Drehen, Fräsen, Quer-Bohren und außermittiges Gewindeschneiden in einer einzigen Aufspannung aus und verhindern so Neupositionierungsfehler.
Strenge Konzentrizitätskontrolle
Erhält die Koaxialität zwischen Innenbohrungen und Außendurchmessern bis zu 0,008 mm TIR (Total Indicator Reading).
Grat-Freier Kantenbruch
Fertiggestellt durch mechanisches Trommeln, elektrochemisches Entgraten oder manuelle Mikroskopinspektion, um Partikelverunreinigungen in Flüssigkeitssystemen zu beseitigen.
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit
Auf Anfrage werden Mühlentestzertifikate (MTC) gemäß EN 10204 3.1 bereitgestellt, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften anhand der Schmelzzahlen überprüfen.
Anwendungen
Fluidtechnik und Hydraulik
Ventilspulen, hydraulische Verteileranschlüsse, Adapterhülsen und Kolbenstangen.
Automobil & Antriebsstrang
Sensorgehäuse, Differentialstifte, Turboladerwellen und Kraftstoffeinspritzdüsen.
Industrielle Automatisierung
Antriebswellen, Linearführungsmanschetten, Riemenscheibenrohlinge und Encodergehäuse.
Elektrik und Energie
Schaltgerätesteckverbinder, isolierte Abstandshalter und Hochspannungskontaktstifte.
Anpassungsmöglichkeiten
Sekundäroperationen
Spitzenloses Schleifen, Tieflochbohren, Räumen und Nutenfräsen.
Wärmebehandlung
Glühen, Einsatzhärten, Induktionshärten und Vakuumabschrecken (HRC 20 - 62).
Oberflächenbehandlungen
Eloxieren (Typ II und Typ III Hartbeschichtung, MIL-A-8625)
Passivierung und Elektropolieren (ASTM A967 für Edelstahl)
Verzinkung, chemische Vernickelung, schwarzes Oxid
Pulverbeschichtungs- und Versiegelungsbehandlungen
Qualitätskontrolle und Inspektion
Zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015. Eingehendes Rohmaterial wird vor der Freigabe einer positiven Materialidentifizierung (PMI) mittels RFA-Spektrumanalyse unterzogen. Die Produktion verwendet FAI-Berichte (First Article Inspection) im AS9102-Format für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizinbranche.
Inspektionsausrüstung auf dem Boden
CMM (Koordinatenmessgerät):3D-Maßüberprüfung komplexer geometrischer Toleranzen und GD&T-Merkmale.
Optisches Komparator- und Bildverarbeitungssystem:Berührungslose-Messung von Mikromerkmalen, Teilkreisdurchmessern und Radien.
Digitale Mikrometer und Gewindelehren:100 % Gewinde-GO/NOGO-Überprüfung für kritische Passkomponenten.
Oberflächenrauheitsmessgeräte:Stift-basierte Profilometer zur Überprüfung präziser Ra-Parameter.
Produktion & Lieferung
Ausstattung:30+ CNC-Drehzentren, ausgestattet mit Stangenladern (Kapazität bis zu [ 65 mm) und Schrägbett-CNC-Drehmaschinen für schwere Zerspanung.
Kapazität:Die skalierbare Produktion reicht von 100 Stück bis 50,000+ Stück pro geplanter Veröffentlichung.
Lieferzeiten:Prototypenmuster werden innerhalb von 7 bis 10 Werktagen geliefert; Massenproduktionsaufträge werden in 3 bis 5 Wochen erfüllt.
Logistik & Konditionen:Flexibler weltweiter Versand per Luftexpress (FedEx/DHL) für Muster oder Seefracht für große Mengen; Unterstützung der FOB-, EXW- und DDP-Bedingungen.
Verpackung:VCI-Rostschutzbeutel (Volatile Corrosion Inhibitor), -maßgeschneiderte EVA-Schaumhohlräume und Wellpappenkartons in Exportqualität, um Transportschäden zu vermeiden.
FAQ
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Erforderliche Daten:2D-PDF-Zeichnung + 3D-CAD-Datei + jährliche Prognosemenge
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